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鈑金折彎加工技術工藝在激光 切開、折彎、焊接/鉚焊時，由于激光 切開的高柔性、高精度，三維規劃技術的老到與廣泛，用戶可從新的規劃、新的流程中獲益。然后抵達降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從規劃開端的：規劃激光 切開、折彎、焊接/鉚焊。下面通過幾個案例來闡明新工藝的特征。
1、傳統的工藝下，該工件由幾部分組成?，F在，抵達了削減工序，縮短工期，降低成本的目的。
2、傳統的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F在部件間使用相似木工榫的工藝，抵達了縮短工期，降低成本，提高質量的目的。
3、由于使用了榫結構，工件折彎后合作點焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。
4、多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較廣泛，省掉了傳統的加強筋。它有其規劃與工藝上一起的當地，然后抵達產品質量高，制造成本低的目的。
5、利用激光的切縫細，精度高的特征，一次切開，突破了傳統工藝下的規劃思想，抵達了縮短工期，降低成本的目的。 由于鈑金電焊新工藝流程的特征，先進的鈑金加工設備軟件支撐與規劃，激光 切開工藝，折彎工藝。其支撐二維零件規劃，管材類零件規劃，鈑金折彎工件規劃，三維圖形打開。并通過標準計算機網絡將數控程序傳輸到指定的機器上。
