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1.鈑金厚度:實踐作業中發現，資料越厚，折彎圓角越大。咱們知道，板材越厚，折彎壓力越大，折彎下模槽口越大，是什么可影響折彎r角的要素呢？
2.鈑金資料:不同板材的，相同厚度折彎系數不一樣，有細微不同，證明資料特性影響折彎圓角。資料有一種功用是抵擋彎曲的才能，或許直接影響折彎半徑。資料對折彎半徑有影響，但對咱們實踐運用影響不大。咱們能夠定制不同資料的折彎系數表。
3.折彎上模圓角:正常折彎模具圓角不大于r1,折彎較小圓角就不能小于1，關于無要求折彎圓角影響不大。關于特殊需求鈑金折彎圓角小于1的或遠大于1的，就不由折彎上模圓角選擇了。所以，折彎上模圓角直接影響折彎半徑。
4.折彎壓力:鈑金板厚越厚，資料抵擋彎曲變形的才能也越大。這時就需求調整壓力了，大型鈑金加工的折彎壓力不能無限升高，需求調整到適合的壓力。折彎壓力與鈑金厚度成正比，與折彎下模槽口寬度成反比。實踐折彎中，鈑金厚度是設定好的，下模槽口寬度是依據鈑金厚度選擇的。所以，折彎壓力由其它要素選擇的一個常量。折彎半徑能夠不用考慮壓力要素。
5.折彎下模:下模槽口寬度和鈑金厚度有關，有對應聯絡。實踐中，厚度越大，折彎圓角越大。同一鈑金厚度，不同的折彎下模槽口折彎圓角也不同，事實證明折彎下模槽口是影響折彎半徑的重要要素。
6.作業溫度:作業環境溫度都是室溫，這點能夠不用考慮了。
總結:鈑金折彎的折彎壓力是參加折彎半徑變化中的，僅僅由鈑金厚度和折彎下模槽口寬度選擇的，不做考慮。簡直全部要素都影響折彎半徑，咱們只能依據需求，束縛相關要素來安穩折彎半徑的影響要素。
