鈑金加工工藝: 按鈑金件的根本加工辦法，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。

下料：下料依據加工辦法的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切開、風割，因為加工辦法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金加工下料辦法主要為數沖和激光切開折彎材料彎曲時其圓角區上，外層收到拉伸，內層則遭到緊縮。當材料厚度一守時，內r越小，材料的拉伸和緊縮就越嚴峻；當外層圓角的拉伸應力逾越材料的較大限度的強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應防止過小的彎曲圓角半徑。

拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1≥t為了使拉伸進行得更順利，一般取r1=(3~5)t，圓角半徑應小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件因為遍地所受應力巨細各不相同，使拉伸后的材料厚度會產生變化。一般來說，底部中間堅持本來的度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

成型：在板狀金屬零件上壓筋，鈑金折彎有助于增加結構剛性，百葉窗一般用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型辦法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料一起作拉伸變形，構成一邊開口的高低形狀。

焊接：焊接辦法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有活絡、機動，適用性廣泛，可進行多方位焊接；所用設備簡略、耐用性好、維護費用低一利益。但勞動強度大，質量不可安穩，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質能夠調度，于弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧會集，生產率低 應用于薄壁結構和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅鈑金機箱的查驗標準查驗、查驗場所可在承造廠或甲方指定的產品到貨地，其作用應一起，且以終到地作用為畢竟作用。